Walter präsentiert neue Fräserlinie Xtra·tec® S3
Mit der neuen Xtra·tec® S3 Serie erweitert die Walter AG ihr Wendeschneidplatten‑Fräserprogramm um eine komplett neue Fräserlinie und reagiert damit auf die Anforderungen des Marktes: größere Schnitttiefen, höhere Vorschübe und maximale Stabilität – auch bei schwierigen Spannverhältnissen oder instabilen Bauteilen. Der Name S3 steht für die drei Kernvorteile der Linie: Stability, Supply und Selection. Als erstes Werkzeug der Serie erfüllt der neue High-Feed-Fräser M6420 diese Anforderungen bereits mustergültig: Sein neuartiges, zum Patent angemeldete Spanraum‑Design ermöglicht die zuverlässige Spanabfuhr auch bei hohen Spanvolumen. Insbesondere beim Schruppen vielfältiger ISO‑Werkstoffe lassen sich große Spanmengen dadurch sicher abführen.
Höhere Steifigkeit für vibrationsarme Schnitte
Die Stabilität (Stability) der neuen Serie wird durch ein neuartiges, zum Patent angemeldetes, schwingungsdämpfendes Spanraum-Design erreicht. Der Fräserkörper selbst hat eine (gemäß FEM‑Analyse) bis zu 30 % höhere Steifigkeit, was wiederum die Werkzeugstandzeit erhöht. Hohe Schnitt‑ und Abdrängungskräfte, die besonders bei High‑Feed‑Frässtrategien auf den Fräskörper einwirken, werden effektiv minimiert. In Verbindung mit den großen Kontakt- und Auflageflächen des M6420 lassen sich auch das so Zahnvorschübe bis 3 mm prozesssicher realisieren.
Maximale Kühlung für effizienten Spantransport
Ein weiterer entscheidender Faktor für die Leistungsfähigkeit und hohe Standzeit der Fräser ist die optimierte Kühlmittelzufuhr (Supply): Mit bis zu drei Kühlkanälen pro Plattensitz nutzt der Fräser das maschinenseitig zur Verfügung stehende Kühlmittelvolumen ohne Druckverlust maximal aus. Die gezielte Zufuhr erhöht das Kühlmittelvolumen bei konstant hohem Druck um 48 Prozent, was die Temperatur an der Schneidkante senkt und gleichzeitig für eine effiziente Spanabfuhr sorgt – insbesondere bei hohen Vorschüben und großen Schnitttiefen.
Intuitive Handhabung und gesteigerte Wirtschaftlichkeit
Um die Handhabung im Produktionsalltag zu vereinfachen, setzt Walter bei der S3-Serie auf eine einfache intuitive Auswahl (Selection) anhand einer selbsterklärenden Nomenklatur der Schneideinsatz-Geometrien: L5 (= Leichtschneidende Anwendungen), M5 (= Mittlere Anwendungen) und R5 (= Roughing, sprich: Schruppanwendung). Die einfache Identifizierbarkeit über die Anfangsbuchstaben verbessert die Handhabung. Mit vier Schneidkanten pro Wendeschneidplatte sowie verschleißfesten Tiger·tec® Gold Sorten erhöht Walter zusätzlich die Wirtschaftlichkeit.
