Ob Off-Shore-Anwendungen, Öl- und Gasförderung, Nahrungsmittelherstellung, Rüstungs-, Chemie- oder Energieindustrie: Mit den neuen Tiger·tec® Gold MT-TiCN-CVD-Drehsorten WMP20G und WMP30G reagiert Walter auf den weltweit steigenden Bedarf an Komponenten aus rostfreiem Stahl. Die Universalsorte WMP20G ist die erste Wahl für klassische Anwender im Bereich ISO M. Aufgrund ihrer Härte ist sie sehr gut geeignet für hohe Schnittgeschwindigkeiten und serielle Fertigung. Ihr Fokus liegt auf maximaler Produktivität und hoher Standzeit bei austenitischen, ferritischen, martensitischen und Duplex-Werkstoffen bis hin zu ISO P. Die zähere Sorte WMP30G ist ein Problemlöser, insbesondere für große und teure Bauteile sowie in der Einzelteilfertigung, bei denen größtmögliche Zuverlässigkeit im Mittelpunkt steht. Als typisches Beispiel nennt Walter das Überdrehen von Schweißnähten bei Aufpanzerungen.
Die größte technische Besonderheit liegt im neuen Gradienten-Substrat: dank lokaler Kobalteinlagerungen ist es besonders zäh an der Schneide, aber hart im Kern. Dies schützt die Schneidkante vor Späneschlag und hilft, Ausbrüche zu minimieren. Hinzu kommt eine doppelte Nachbehandlung der Schneide, welche die Reibung reduziert. Abgerundet wird der komplett neuartige Wendeschneidplatten-Aufbau durch eine speziell für die ISO M-Bearbeitung angepasste Tiger·tec® Gold Beschichtung sowie die stabile RM7-Schruppgeometrie. Diese eignet sich besonders zur Bearbeitung von Schmiedeteilen oder für Standardgeometrien, die beim Drehen gegen eine Schulter zu Ausbrüchen neigen. Gemeinsam ergeben sie ein marktweit bislang einzigartiges Lösungspaket, das mit höchster Zuverlässigkeit und Verschleißfestigkeit im gesamten Rostfrei-Bereich bis hin zu Stahl übergreifend eingesetzt werden kann.
